电泳涂装是一种常用的表面涂装技术，广泛应用于金属制品、汽车、家电等领域。然而，在电泳涂装过程中，常常会出现一些涂膜弊病，其中包括电泳漆的二次流痕。下面我将详细展开有关这两个方面的内容。

       1. 电泳涂装常见弊病：

   - 颗粒杂质：在电泳涂装过程中，如果槽液中的固体分含量过高，会导致涂膜表面出现颗粒杂质，影响涂膜的质量和外观。

   - 膜厚不均匀：电泳涂装膜厚的不均匀性可能是由于槽液流动不均匀、电泳时间过长或是喷枪出现问题等原因造成的。

   - 气泡：气泡是在电泳涂装过程中常见的问题，主要由于槽液中的挥发性有机物（VOCs）溶解进入涂膜中，在高温条件下产生气泡。

   - 缩孔/缩裂：在电泳涂装后，涂膜中的挥发性有机物在固化过程中释放出来，如果没有适当的控制固化温度和时间，就会导致涂膜出现缩孔或者裂纹。

       2. 电泳漆二次流痕的产生原因及防治方法：

   - 电泳后水洗不充分：流痕是由于电泳后残留在工件表面的槽液没有被充分清除，再次流动时形成的。这可能是由于水洗时间不足、水洗剂浓度过低或者水洗喷淋装置失效等原因引起的。

        防治方法包括：提高水洗时间和温度，增加水洗喷淋装置的数量和布置，增加水洗剂的浓度等，确保将残留槽液彻底清洗掉。

       以上是关于电泳涂装常见涂膜弊病以及电泳漆二次流痕产生原因及防治方法的详细展开。希望对您有所帮助！