电泳漆膜厚不足的原因和解决方法如下：

原因：

1. 槽液温度太低，这种情况常发生在冬季。

2. 电泳电压选择不当，电压偏低。

3. 电泳时间短。

4. 槽液中的有机溶剂含量偏低。

5. 挂具导电不良。

6. 阳极板严重腐蚀，面积减小。

7. 槽液的pH值太低。

8. 槽液的固体含量过低。

解决方法：

1. 增置加温装置，确保电泳槽液在工艺指标要求范围内（一般控制在25-30度）。

2. 提高提高泳涂电压，根据工件大小，数量多少适当调整电压。

3. 保证电泳时间。

4. 适量补加有机溶剂，使其含量符合工艺规定。

5. 对挂具进行定期的或及时的维护，确保通电良好。

6. 检查阳极钢板（管），定期检查、清理或更换新的阳极钢板（管）。

7. 检查阳极液系统，确保无渗漏；并补加适量新漆调整槽液pH值。

8. 补加新漆提高固体含量，每天根据生产量进行补料，避免槽液参数波动过大。

如果需要了解更多信息，可以查阅专业书籍或咨询专业人士。